石油化工設(shè)備企業(yè)機(jī)械加工制造單位，在為生產(chǎn)制造工作壓力溶彈機(jī)殼和小型管式反應(yīng)器連接頭等受力元器件時(shí)，需對(duì)不銹鋼棒材半成品加工開(kāi)展超音波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。以往的無(wú)損探傷方式是:將經(jīng)銷(xiāo)商給予的不銹鋼棒料切割成適合的段兒,內(nèi)孔精車(chē),兩邊小平頭;外型查驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，用直攝像頭從圓柱體的2個(gè)端平面圖接觸法開(kāi)展探傷檢測(cè)，圓柱體斜面用直攝像頭軸向和豎向浸水法開(kāi)展探傷檢測(cè)。那樣做，解決了水漫法探傷檢測(cè)不銹鋼水槽長(zhǎng)短對(duì)被檢原材料尺寸的局限難題。可是，這類(lèi)檢驗(yàn)方式針對(duì)不銹鋼棒原料而言，變成不利于探傷檢測(cè)。檢驗(yàn)發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)后,無(wú)法退貨，消耗了原材料，擴(kuò)大了生產(chǎn)成本，給本企業(yè)導(dǎo)致?lián)p害。另一方面，歷經(jīng)這些辦法檢驗(yàn)的結(jié)論是:從圓柱體2個(gè)內(nèi)孔用直攝像頭接觸法開(kāi)展探傷檢測(cè)，非常少發(fā)覺(jué)缺點(diǎn):半成品加工歷經(jīng)“全方位”探傷檢測(cè)的，其產(chǎn)品在壓力試驗(yàn)和運(yùn)用全過(guò)程中或是常發(fā)生某些的豎向裂開(kāi)狀況。

    而線纜石油化工設(shè)備機(jī)械加工制造單位一般都只需選用斜攝像頭接觸法，對(duì)不銹鋼棒原料沿圓斜面開(kāi)展順時(shí)針?lè)较蚝头捶较騼煞N角度的軸向探傷檢測(cè)，就可以發(fā)覺(jué)原料表層和近表層掩埋的缺點(diǎn)。運(yùn)用超音波無(wú)損檢測(cè)技術(shù)輕巧、靈便，可以迅速發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)、定位準(zhǔn)確，可實(shí)現(xiàn)當(dāng)場(chǎng)探傷檢測(cè)的特性。在簡(jiǎn)單的工作服上,可對(duì)整支或整篇原料開(kāi)展探傷檢測(cè)，來(lái)大概分辨其總體品質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即退控料,保證有挑選的購(gòu)料,可巨大的減少產(chǎn)品成本,降低原材料的消耗。