在304不銹鋼棒的生產(chǎn)制造中，因?yàn)?04不銹鋼棒的魚鱗不詳細(xì)，在冷軋和校直時，氧化皮被壓進(jìn)厚鋼板中。不銹鋼棒鋁合金原素產(chǎn)生高密度空氣氧化膜，阻隔氧觸碰，阻攔再次空氣氧化。因此不銹鋼板并并不是304“不銹鋼”。304不銹鋼棒獲得最廣泛運(yùn)用的不銹鋼板.耐磨鋼。用以食品類生產(chǎn)設(shè)備.昔通化工機(jī)械設(shè)備.核能發(fā)電等。研究表明，304不銹鋼棒氧化皮不清理.髙壓水龍頭重合欠佳.軋輥強(qiáng)度低.預(yù)校直工作壓力過大是造成“水波紋”缺點(diǎn)的首要緣故。304不銹鋼棒獲得最廣泛運(yùn)用的不銹鋼板.耐磨鋼。用以食品類生產(chǎn)設(shè)備.昔通化工機(jī)械設(shè)備.核能發(fā)電等。操縱方法是:

    1.304不銹鋼棒坯下坯加溫溫度

    降低加溫溫度的方法，將熱處理爐公布鋼溫由曩昔的1190℃降低至1160℃，該方法在一定水平上減小了304不銹鋼棒“水波紋”缺陷發(fā)病的概率，水波紋缺陷的不容樂觀水平有一定的降低。

    2.304不銹鋼棒除磷加工工藝的提升

    為了更好地填補(bǔ)髙壓水龍頭重合欠佳導(dǎo)致的不銹鋼鋼帶的“水波紋”，選用機(jī)前除鱗對系統(tǒng)熱壓到機(jī)前冷軋的厚鋼板開展除鱗，在一定水平上減小了條形“水波紋”沖擊性。對除鱗系統(tǒng)軟件開展了更新改造，提升了發(fā)電機(jī)組后的除鱗系統(tǒng)軟件，進(jìn)一步清除了不銹鋼鋼帶“水波紋”的缺點(diǎn)。

    3.304不銹鋼棒材采用高韌性軋輥

    選用高鉻鑄鐵軋輥，軋輥表面強(qiáng)度約為75hl，比高鎳絡(luò)軋輥強(qiáng)度高10hl。應(yīng)用輥筒后，觀查輥筒的情況。軋輥表面光潔，304不銹鋼棒表面遮蓋一層薄的空氣氧化膜，冷軋的厚鋼板表面光潔清理，大幅度降低了“水波紋”缺點(diǎn)的腐蝕率。

    4.304不銹鋼棒操縱預(yù)校直工作壓力

    根據(jù)減少厚鋼板溫度.拆換軋輥原料.提升軋輥強(qiáng)度.改善髙壓水除鱗方式和構(gòu)造.減少預(yù)校直工作壓力等對策做成304不銹鋼棒，可高效抑止厚鋼板“水波紋”缺點(diǎn)的產(chǎn)生，改進(jìn)304不銹鋼棒的表面品質(zhì)。